（一）施工期 項(xiàng)目施工期生活污水依托牧原22場現(xiàn)有污水處理站處理后用于周邊農(nóng)林肥用，不外排。施工期間采用灑水降塵等措施防治施工揚(yáng)塵；合理布局，采用有效的隔聲屏障降低施工噪聲的影響；施工機(jī)械清洗廢水經(jīng)臨時(shí)沉淀池處理后回用，對于施工固體廢物可回收的盡量回收，不可回收的妥善處理，生活垃圾定期交由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。 （二）營運(yùn)期 （1）廢氣 本項(xiàng)目運(yùn)營期新增的廢氣主要為生產(chǎn)工藝粉塵、鍋爐廢氣以及LNG儲(chǔ)罐區(qū)動(dòng)靜密封點(diǎn)排放的有機(jī)廢氣。 本項(xiàng)目擬采取以下大氣污染防治措施： 1）飼料生產(chǎn)車間2#為全自動(dòng)式生產(chǎn)，設(shè)備為全封閉式，物料清理、粉碎、混合、制粒冷卻、篩分、成品儲(chǔ)存時(shí)出料口等各個(gè)接口均為封閉式連接； 2）原料清理工段：原料清理間的圓筒初清篩為全密閉，刮板機(jī)密閉輸送，飼料生產(chǎn)線2#的清理及輸送粉塵在密閉設(shè)備中經(jīng)管道收集至2套脈沖袋式除塵器處理后分別通過1根27m排氣筒FQ-08合并排放； 3）粉碎、制粒冷卻工段：飼料生產(chǎn)線2#的粉碎粉塵經(jīng)管道收集至1套脈沖除塵器處理后通過1根28m排氣筒FQ-09排放，飼料生產(chǎn)線2#的制粒冷卻粉塵經(jīng)管道收集至1套沙克龍除塵器處理后通過1根28m排氣筒FQ-10排放； 4）成品散裝倉輸送工段：成品散裝倉粉塵在密閉設(shè)備中經(jīng)管道收集至1套脈沖除塵器處理后通過1根24m排氣筒FQ-11排放； 5）包裝工段：原料配料、稱量等包裝工序均在半封閉車間內(nèi)進(jìn)行，除車輛進(jìn)出需要開門，其他時(shí)間保持廠房門窗密閉，采用自動(dòng)配料打包設(shè)備，刮板機(jī)密閉輸送，刮板機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)和移動(dòng)秤上方設(shè)集氣管道收集至1套脈沖除塵器處理，包裝粉塵廢氣處理后通過1根15m排氣筒FQ-12合并排放； 6）2#鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，鍋爐廢氣經(jīng)收集后通過1根8米排氣筒排放； 7）定期對天然氣儲(chǔ)罐的閥門、法蘭、連接件、泵等動(dòng)靜密封點(diǎn)進(jìn)行定期檢修、維護(hù)，以減少有機(jī)廢氣泄漏主要成分為有機(jī)廢氣，以無組織形式排放。 經(jīng)采取上述措施后，有組織排放的顆粒物滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）中第二時(shí)段二級標(biāo)準(zhǔn)限值要求；鍋爐廢氣中的污染物排放濃度執(zhí)行廣東省《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44-765-2019）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，其中顆粒物、二氧化硫執(zhí)行新建燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物≤20mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3），氮氧化物執(zhí)行特別排放限值（氮氧化物≤50mg/m3）；廠界無組織排放顆粒物、非甲烷總烴參照執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段無組織監(jiān)控濃度限值要求；廠區(qū)內(nèi)無組織排放的VOCs執(zhí)行《固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44_2367-2022）表3廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放限值要求。 （2）廢水 本項(xiàng)目運(yùn)營期新增廢水主要為軟水制備濃水、鍋爐排污水、反沖洗廢水、冷凝水、生活污水及初期雨水。冷凝水經(jīng)收集后作為純水制備用水進(jìn)行回用，不外排；軟水制備濃水、鍋爐排污水、反沖洗廢水生活污水及初期雨水依托牧原22場污水處理站，該污水站處理工藝為“固液分離+黑膜沼氣池+生化處理+深度處理”。 項(xiàng)目運(yùn)營期廢水依托牧原22場污水站進(jìn)行深度處理，達(dá)到《畜禽糞便無害化處理技術(shù)規(guī)范》（GB/T36195）、《畜禽糞便還田技術(shù)規(guī)范》（GB/T25246）的要求后，用于場內(nèi)豬舍沖洗及周邊農(nóng)田灌溉，不外排。 （3）噪聲 本項(xiàng)目運(yùn)營期噪聲源主要為原料裝卸、粉碎機(jī)、混合機(jī)、制粒機(jī)、鍋爐，以及輔助設(shè)備、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。 本項(xiàng)目擬采取以下噪聲污染防治措施： 1）采用低噪聲型設(shè)備； 2）風(fēng)機(jī)等振動(dòng)設(shè)備配置減振座，固定風(fēng)管減少管路的振動(dòng)； 3）在噪聲源建筑物如空壓機(jī)房安裝隔聲門、隔聲窗、吸聲吊頂，降低建筑物內(nèi)部聲能密度； 4）通過合理布局，廠區(qū)周邊設(shè)置圍墻，并加強(qiáng)綠化，廠界四周布置綠化帶； 5）加強(qiáng)設(shè)備管理，確保降噪設(shè)施的有效運(yùn)行，生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)、檢修與潤滑，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 經(jīng)采取上述降噪措施后，項(xiàng)目廠界環(huán)境噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類區(qū)環(huán)境噪聲排放限值要求，項(xiàng)目噪聲對周圍聲環(huán)境影響較小。 （4）固體廢物 本項(xiàng)目運(yùn)營期的固體廢棄物主要為危險(xiǎn)廢物、一般固體廢物及生活垃圾等。 本項(xiàng)目擬采取以下固廢污染防治措施： 1）危險(xiǎn)廢物主要為廢機(jī)油、廢含油抹布，項(xiàng)目危廢暫存間依托牧原22場無害化處理項(xiàng)目，危險(xiǎn)廢物按要求分類收集、暫存，定期交由有危廢資質(zhì)的單位回收處理； 2）一般固體廢物主要包括廢包裝袋、雜質(zhì)、廢離子交換樹脂、除塵灰、廢布袋，收集后交由有能力的單位收運(yùn)處理，按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋場污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)要求，擬在車間內(nèi)設(shè)置1個(gè)15平方米的一般固廢暫存點(diǎn)； 3）生活垃圾定期交由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。 |